铸钢件的生产

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。适用于船舶、车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、油井化工设备等方面。

铸钢件铸造厂要尽量的去控制铸钢的结晶过程，让初晶组织可以细化，减少热裂倾向。可以采用悬浮浇注的方法，在钢水液体浇注的时候同时通过浇口或者是其他通道加入细颗粒金属粉末让初晶组织细化。

生产铸钢件用型砂应有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的强度、透气性和退让性。原砂通常采用颗粒较大、均匀的硅砂；为减少黏砂，型腔表面多涂以耐火度较高的涂料；生产大件时多采用于砂型或水玻璃砂快于铸型。为了提高铸型强度、退让性，型砂中常加入各种添加剂。

在浇注系统和冒口的设计上。由于铸造碳钢倾向逐层凝固，收缩大，因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口．以防止缩孔、缩松的出现。一般来说，铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。此外，应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统，使钢液迅速、平稳地充满铸型。