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铸钢厂如何提高产品硬度和铸造要求

2020-01-10  来自: 河间市精锐铸钢厂 浏览次数:263

铸钢的硬度是影响其磨损的重要因素。一般而言,铸钢厂生产的铸钢件的硬度需要高于磨料硬度的0.8倍以上,以获得较好的耐磨性。在日常应用中铸钢件的硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度,而非磨损前的 初始硬度。铸钢件的硬度并非越高越好,某些工况下,过高的硬度易致显微裂纹。铸钢件一般都使用在对韧性、塑性、强度要求非常高的机器上做零件。一般碳素铸钢偏向于低碳钢,熔点较高、铸造性能差,仅用于制 造电机零件或渗碳零件。其铸造性能较中碳钢的好,但其塑性和韧性较差,仅用于制造少数的耐磨件。

大型铸钢件是重大技术装备中的主要承载件和支撑件,铸件尺寸巨大,形状复杂,截面厚薄悬殊。这类铸钢件常处于高温、高压工作状态,铸钢厂对其性能及质量的要求非常严格,尤其对高温性能要求更加严格。

铸钢件产品均应进行热处理加工过程后,才能投入使用。铸钢件产品在铸态状况下内部存在铸造缺陷,例如裂纹、气孔、晶粒粗大、缩孔、缩松、组织不均及残余内应力等,这使得铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性都大大降低。

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